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過程控制

    有著多年的實踐和經驗,具有很強的自動化控制系統設計能力和制作能力,具備了電站輔機程控的總承包資力。熟練掌握了各種PLC語言、網絡通訊、組態軟件、模塊選型及硬件的制作,比如AB、GE、MODICOM、SIEMENS等等,具備很強的現場調試與信號診斷能力。在電廠輔機程控范圍內,可單獨設計除灰、除渣、化水、輸煤、脫硫的程控部分。有關系統控制盤、臺柜的設計和制作,包括上位機通訊、PLC控制、控制柜、就地操作箱、MCC動力柜及儀表的選型等?筛鶕煌墓に嚵鞒,做出相應的控制邏輯圖、控制畫面等等,在國內電廠已有了很好的業績。

■ 系統的構成
● 網絡與通訊
     可根據用戶的要求,進行組網。如:上位機單網、上位機雙網、下位機單網、下位機雙網、總線級單網、總線級雙網等不同類型的組網方式。與同級程控的組網方式。與同級程控的組網方式、與上級主網的組網方式。

● PLC處理器模塊的選擇
     可根據用戶的要求,進行可編程控制器PLC的選型,以適應從簡單設備控制到復雜過程控制的不同要求,為用戶提供良好的靈活性和可擴展性,以便滿足不斷發展變化的需求。

            

● I/O模塊的選擇]
    為了適應用戶及工藝的要求,可合理配置不同通道、不同精度、不同電壓等級、不同設備控制要求的模塊,從而提高PLC的靈活性、精確性、環境適應性和速度要求。

● I/O布線系統
    可根據系統設備 多少來合理分配I/O站,以確定主站、子站、遠程I/O站。通過網絡I/O接口模塊可以很方便使控制器和現場設備進行對接。

● 網絡通訊模塊
    用戶可以通過以太網來采集現場數據,來完成監控、管理、質量統計控制、生產調度和物料跟蹤等任務。既能保證上位機與下位機的通訊,也能與其他程控系統及主網的通訊。

● 兼容遠程I/O網絡
   為了適應現場的要求來增加遠程I/O,通過遠程I/O網絡,可以方便的訪問和操作操作員界面、第三方設備及其他遠程I/O兼容設備。形成不同的現場總線網絡。

■ 可編程控制器PLC的應用

● 除灰控制系統
● 除渣控制系統
● 化水控制系統
● 輸煤控制系統
● 脫硫控制系統

  

   


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